PET它的化學(xué)名稱叫做聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，又稱聚酯。現(xiàn)在在客戶中運(yùn)用多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大，因而，主要從壓力著手來改動(dòng)熔體的流動(dòng)性。而pet瓶坯生產(chǎn)廠家在注塑時(shí)，又需要注意到那些事項(xiàng)呢?接下來就給大家講解一下。

　　1.塑料的處理

　　因?yàn)镻ET大分子中含有脂基，具有必定的親水性，粒料在高溫下對(duì)水對(duì)比敏感，當(dāng)水份含量超越極限時(shí)，在加工中PET分子量降低，成品帶色、變脆。困此，在加工前有必要對(duì)物料進(jìn)行枯燥，其枯燥溫度為150℃，4小時(shí)以上，一般為170℃，3-4小時(shí)?？捎每丈浞ú轵?yàn)資料是不是完全枯燥。 收回料份額一般不要超越25%，且要把收回料完全枯燥。

　　2.模具及澆口規(guī)劃

　　PET瓶胚一般用暖流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間*要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板必定能接受高壓。排氣有必要足夠，防止呈現(xiàn)部分過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超越0.03mm，不然簡(jiǎn)單發(fā)生飛邊。

　　3.注塑機(jī)選用

　　PET因?yàn)樵谌埸c(diǎn)后安穩(wěn)的時(shí)刻短，而熔點(diǎn)又較高，因而需選用溫控段較多、塑化時(shí)自沖突生熱少的打針體系，并且成品(含水口料)實(shí)踐分量不能小于機(jī)器打針量的2/3?；谶@些要求，福能近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化體系。鎖模力按大于6300t/m2選用。

　　4.背壓

　　越低越好，防止磨損。一般不超越100bar。一般無須運(yùn)用。

　　5.熔膠溫度

　　可用空射法測(cè)量。270-295℃不等，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可設(shè)為290-315℃等。

　　6.停留時(shí)刻

　　切勿運(yùn)用過長(zhǎng)的停留時(shí)刻，以防止分子量降低。盡量防止300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理;若超越15分鐘，則要用粘度PE清洗，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)停止。

　　7.打針?biāo)俣?/p>

　　一般打針?biāo)俣纫?，可防止打針時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒內(nèi)完結(jié)。

　　8.注意事項(xiàng)

　?、攀栈亓喜荒芴螅蝗灰装l(fā)生在下料處"架橋"而影響塑化。

　?、迫绻夭倏夭缓没蛄蠝夭倏夭煌祝装l(fā)生"白霧"而不通明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結(jié)晶少則成品通明。

　　以上就是pet瓶胚生產(chǎn)廠家給大家?guī)淼南嚓P(guān)資訊，看到這里，相信你對(duì)于PET瓶胚注塑也有所了解了，關(guān)于這方面的知識(shí)，就給大家介紹道這里了，如果你想要了解更多關(guān)于pet瓶坯的相關(guān)知識(shí)，可以查看我們的網(wǎng)站。